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德州电镀金刚石磨棒生产商- 光明金刚石工具厂家










热处理的影响

1)碳化物分布及形态 碳化物分布应均匀,粒度平均直径不大于lμm;碳化物形态应为球状、粉状或细点状沿网分布,不允许有网状或角状碳化物。

2)脱碳 热处理时.表面或环境保护不当会产生表面氧化,这样在工件上就会产生一层薄的脱碳层,这层软的脱碳层会引起砂轮过载或过热,从而造成表面回火。


3)回火 在-硬度的前提下,回火温度尽可能高一些,回火时间尽可能长一些。这样可以提高渗碳淬硬表面的塑性,而且使残余应力得以平衡或降低.-表面应力的分布状况。这样可以降低出现工件裂纹的机率,从而提高砂轮磨削工件的效率。



对电镀变动量大的物理因素

用低应力、强整平和高分散能力的-盐镀镍溶液,将经特殊亲水处理后的超硬磨料在阴极移动条件下,jk到2.5a/dm2可成功植入工件基材上,使电沉积埋砂法镶嵌金刚石制造高铁轨道板磨轮加工周期从60 h缩为14. 5 h左右,降低了能源消耗,减轻了劳动强度,提高了磨具的使用寿命,该工艺对类似产品的加工提供了一种传统外的可能。封闭排风:退镀工件和酸洗金刚石会产生浓黄烟,污染大,对人体有害。

 

对于电镀来说,产品零件的几何形状是不确定的,是变动量大的物理因素,也是决定电镀加工难易程度的重要因素。零件形状越复杂,电镀难度系数就越大,对于外形复杂的零件,在进行电镀加工时,突起的部位会因电流过大而烧焦,而低凹部位又因电流过小而镀层很薄或-镀不上镀层,即便是简单的平板零件,如不采取保护措施, 也会使平板四周镀层较厚,而中心部位镀层厚度较薄。砂轮具有高的强度、-的抗冲击性能,节块强度高,节块节缝处的软弹性层有利于磨削应力和磨削热的消除,使砂轮能适应高速磨削,线速度可达到60m/s以上。



金刚石工具车间的综合治理:

整体排风:为保持车间通风-,应以整体机械通风作辅助手段,采用抽风机从室内上部进行整体排风,排出的风量还应由送风系统送进新鲜空气加以补偿。


局部排风:为了控制有害气体的扩散,防止污染室内空气,在产生有害气体的部位要有局部排风设施。室外排风口应高出屋顶栋缘115~2m.

封闭排风:退镀工件和酸洗金刚石会产生浓黄烟,污染大,对人体有害。必须在通风柜内进行,实现强力封闭排风。




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