开封木门开槽轮原理货源“本信息长期有效”

金刚石表面金属化问题

在上世纪70年代，金刚石表面金属化问题就引起了-金刚石工具制造界的高度重视。主机带动八个磨-转的同时，磨轮还作自转运动，来完成对砖坯的刮削。不少人致力于在烧结过程中实现金刚石表面金属化的研究，在胎体材料中添加或在金刚石表面预粘上强碳化物金属粉末。这种金刚石在未加热前，并未与镀层发生化学反应，只能属于金刚石包衣，以期望它们在烧结过程中实现对金刚石的化学键结合。

电镀金刚石磨头：

磨头有大有小，有粗有细，细的可以用埋砂法上砂，粗的可以用撒砂法上砂，如果磨头的端头不是-尖，有一定的端面，埋砂时尖头朝上。

固砂要选好电流密度，电镀时间要计算好，以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了，镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层，可以在拆除卡具及绝缘层后，适当活化后进行。

可变换冲击功落球式冲击法缺点

在原理上是完全可行的，测试误差也能满足要求，是一种比较理想的测试方法，但随着pdc制造技术的不断进步，pdc的得到了大幅度的提高，测试一个试样往往需要上百次甚至数百次的冲击。

这种方法虽然操作简便，但重复性的工作量太大。另外采用人工记录冲击次数，也是比较繁琐的。加热可采用钛合金加热管或热水器，前者置于水浴槽内，后者热水管通入水浴槽内。上述这些方法都有其局限性，后来由张祖培等人在1996年研制成功的《dfzy型单晶及复合片冲击破碎能测定仪》，在国内受到普遍应用这种仪器能-地模拟pdc在井下工作时的实际受力状态，还能自动完成检测和记录工作。