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金刚石的主要加工方法
目前金刚石的主要加工方法有以下四种:薄膜涂层刀具、厚膜金刚石焊接刀具、金刚石烧结体刀具和单晶金刚石刀具。
薄膜涂层刀具:薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法沉积金刚石薄膜制成的刀具。
金刚石锯片的应用范围
难加工有色金属材料的加工:加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,电镀金刚石磨轮价格,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。
超精密加工:随着现代集成技术的问世,机加工向方向发展,对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,电镀金刚石磨轮厂家,能切下极薄的切屑,切屑容易流出,与其它物质的亲和力小,不易产生积屑瘤,电镀金刚石磨轮---,---量小,导热率高,可以避免热量对刀刃和工件的影响,因此刀刃不易钝化,切削变形小,可以获得较高的表面。
温度效应是使锯片破损的影响因素
磨粒磨削点温度却较高,一般在250~700℃之间。而冷却液只降低弧区的平均温度,南阳电镀金刚石磨轮,对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化,却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化,并使金刚石与添加剂之间发生热应力,而导致金刚石失效机理发生---性变化。研究表明,温度效应是使锯片破损的影响因素。
金刚石锯片的磨破损:由于力效应和温度较应,锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种:磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。
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